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链轮加工设备主要包括数控车床、铣床、磨床、链轮成型机、链轮热处理设备等。这些设备用于链轮的加工制造过程，包括切割、钻孔、铣削、热处理等工序。具体的链轮加工工艺流程图片无法提供，但一般的加工流程如下。
1、原料准备：选择适合的钢材作为原料，如合金钢或碳钢。
2、切割：使用数控车床或火焰切割机将原料切割成链轮的形状。
3、钻孔：在链轮上钻出用于安装链条的孔。
4、铣削：使用铣床对链轮进行精细的铣削，以达到所需的形状和尺寸。
5、热处理：进行淬火和回火等热处理，以提高链轮的硬度和耐磨性。
6、研磨和抛光：对链轮表面进行研磨和抛光，以提高表面质量和美观度。
7、质量检查：对加工完成的链轮进行质量检查，包括尺寸检查、外观检查、性能检查等。
8、包装和储存：最后进行包装和储存，准备发货。
具体的加工流程可能会因设备性能、工艺要求、生产规模等因素有所不同，如需更详细的设备图片和工艺流程，建议咨询专业的链轮制造商或机械加工设备供应商。